每种振动筛适合筛分的物料类型并不相同，如果出现振动筛选型错误，势必会导致筛分效率慢、下料慢、筛分精度不够等问题。

如何根据物料的不同特点选择合适的振动筛分设备？

要想发挥振动筛的***筛分的优势，进行正确的振动筛选型，即在充分了解待筛分物料的特点和属性的基础上，根据筛分目的和筛分需求匹配合适的振动筛类型，这才是正确的振动筛选型过程。那么究竟如何根据物料特点做振动筛选型呢？待筛分物料的哪些特点才是振动筛选型过程中需要着重考虑的呢？

振动筛生产厂家总结如下：

1. 物料应用行业的不同对振动筛选型至关重要

由于振动筛是在医药、食品、化工、建材、冶金等各行各业通用的筛分设备，加之不同行业对机械设备的卫生要求、材质要求等不尽相同，因此我们先确认待筛分物料的应用行业或所属行业。如果是食品行业或者医药行业的，则应优先选择304不锈钢材质或者316L不锈钢材质的振动筛类型，如果物料具有腐蚀性的话，则选择机身材质可以定制成聚丙烯材质的塑料振动筛类型。

需要注意的是，除了振动筛类型会根据物料所属行业的不同发生改变，机身配备的密封胶条、弹跳球、筛网等配件也必须按照需要进行匹配。

2. 物料筛分目的也是振动筛选型过程中的重要参考条件

物料的筛分目的也是振动筛选型过程中需要考虑的重要一项。不同振动筛根据工作原理的不同有着不同的机身结构，相应的可以承担的筛分工作的种类也不尽相同，例如450过滤机是用来进行豆浆等浆液的除杂过滤的单层筛分设备，无法像普通的振动筛一样定制多层，因而无法对颗粒、粉末进行2个粒度以上的***分级。

因此，如果物料筛分目的是除杂过滤的话，可以考虑的振动筛机型有450过滤机、高频筛、滚筒筛等，但是如果筛分目的是进行2个粒度以上的分级的话，则只能从旋振筛、直线振动筛、超声波振动筛等可以定制层数的设备中选择了。另外，旋振筛和超声波振动筛由于筛机结构的限制，只能处理4种及以下的粒度分级，想要将物料分成5个粒度或以上的话，只能选择直线振动筛。

除此之外，振动筛厂家指出：筛分产量和筛分精度的需求也是振动筛选型的重要参考因素，相比较而言，直线振动筛的筛分效***，单次处理量大，而筛分精度方面则远不及超声波振动筛，甚至旋振筛。如果筛分目的是为了进行试验，做试验对象的粒度检测工作的话，则要从实验室标准振动筛中选择了。实验室振动筛又可以细分为标准振筛机、拍击筛、磁悬浮振动筛3种。

3. 筛分物料的物理特点和化学属性是影响振动筛选型的最主要因素

振动筛选型过程中需要考虑的最重要因素就是待筛分物料的自身属性了，物料的比重大小、粘性大小、是否有静电、易碎与否、易爆风险、是否有毒等都是振动筛选型过程中不能忽视的因素，它不仅是涉及筛分过程的效率和精度问题，更是关乎到生产安全的大问题。

一般来说，轻比重、有粘性、有静电、易抱团的物料在筛分过程中都有着堵网风险，在对这些物料进行振动筛选型考虑的过程中，振动筛厂家多建议使用超声波振动筛、摇摆筛、气流筛这3种设备类型，它们因为各自工作原理的升级改造对于难筛分物料的堵网现象有很好的解决。

如果物料属易燃易爆类的话，在振动筛选型过程中会先考虑防爆振动筛或者气密型振动筛，这些都是在可以有效降低物料爆炸风险的专用型筛分设备。